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液体涡轮流量计作为一种常用于测量液体流量的仪器，在工业领域具有广泛应用。如何正确选型液体涡轮流量计，可以确保流量测量的准确性和稳定性，下面我们一起来了解一下选型的要点。
选型时要考虑液体的性质和特点。不同的液体具有不同的粘度、温度、密度等性质，这些因素会影响液体涡轮流量计的测量精度和稳定性。因此，在选型时需要了解液体的物性参数，选择适合的液体涡轮流量计型号。
需要考虑流量范围和精度要求。液体涡轮流量计通常有不同的测量范围和精度等级，根据实际流量测量需求来选择合适的范围和精度。如果流量范围过大或过小，都可能影响流量计的准确性和稳定性。
考虑工作环境和工况条件。液体涡轮流量计在不同的工作环境和工况下可能会受到影响，如温度、压力、介质的腐蚀性等因素。选型时要根据实际的工作环境来选择适合的材质和防护等级，以保证流量计的正常运行。
需要考虑安装方式和管道尺寸。液体涡轮流量计有不同的安装方式，如垂直安装、水平安装等，根据实际情况选择合适的安装方式。同时，要根据管道的尺寸选择适当的流量计口径，以确保流量计的匹配性和稳定性。
最后，要考虑经济性和维护便利性。选型时除了要考虑流量计本身的价格，还要考虑长期的使用成本，如维护费用、维修周期等。选择具有良好性价比的液体涡轮流量计，可以为企业节省成本。
正确选型液体涡轮流量计是确保流量测量准确性的关键。在选型过程中，需要综合考虑液体性质、流量范围、精度要求、工作环境、安装方式等因素，选择合适的流量计型号，以满足实际流量测量的需求，提高生产效率。
YKLWGY型涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。
一体化涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。
涡轮流量计工作原理
当被测液体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比。叶轮的转动周期地改变磁回路的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生频率与叶片旋转频率相同的感应电动势,经放大后，进行转换和处理。
涡轮流量计产品结构
涡轮流量计的基本结构如图1-1所示，它主要由表体、前导向、后导向、叶轮、信号连接器和转换器等组成。
涡轮流量计材质说明
主要部件材质对照表
| 类型 | 表体 | 叶轮 | 前后导向 | 法兰或卡箍/卡盘 | ||||
常规 | 定制 | 常规 | 定制 | 常规 | 定制 | 常规 | 定制 | |
螺纹连接 | 304 | 316 | 2Cr13 | 双相钢 | 304 | 316 | - | - |
法兰连接 | 304 | 316 | ||||||
夹装连接 | 碳钢 | 304/316 | ||||||
卡箍连接 | 304 | - | ||||||
说明：
*信号连接器材质均为304不锈钢
*转换器外壳材质均为压铸铝合金
涡轮流量计技术性能
对于粘度较高的液压油，机油，小口径规格可以采用实流标定。
公称 通径DN | 流量范围m3/h | 流体 | 公称压力PN(Mpa) | 环境 | 相对 | 最大压力损失MPa | |||||
基本误差±0.2％ | 基本误差±0.5％ | 基本误差±1.0％ | |||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
2A |
|
|
|
| 0.01 | 0.13 |
-20~+120 | 6.3 16 25 40 |
-25~+55 |
≤80 | 0.15 |
4A |
|
|
|
| 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||
6A |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10A |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||
15A | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | 0.035 | ||||
25A | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||
40A |
|
| 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 |
0.025 | |||
40B | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | |||||
50A |
|
| 6 | 40 | 4 | 40 | |||||
50B | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||
80A |
|
| 16 | 100 | 10 | 100 | |||||
80B | 20 | 100 | 10 | 100 | 16 | 160 | |||||
100A |
|
| 25 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | ||||
100B | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | |||||
150A |
|
| 50 | 300 | 40 | 400 | |||||
150B | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||||
200A | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||
250A | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
300A |
|
| 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||
涡轮流量计型号和规格
| 型号 | 规格代号 | 说明 | |
YKLWG | 涡轮流量计 | ||
| Q | 气体 | |
| Y | 液体 | |
公称通径 | -2 | 2mm(管螺纹G3/8″) | |
-4 | 4mm(管螺纹G1/2″) | ||
-6 | 6mm(管螺纹G1/2″) | ||
-10 | 10mm(管螺纹G1/2″) | ||
-15 | 15mm(管螺纹G1″) | ||
-25 | 25mm(管螺纹G11/4″) | ||
-40 | 40mm(法兰型) | ||
-50 | 50mm(法兰型) | ||
-80 | 80mm(法兰型) | ||
-100 | 100mm(法兰型) | ||
-150 | 150mm(法兰型) | ||
-200 | 200mm(法兰型或者插入式) | ||
-250 | 250mm(法兰型或者插入式) | ||
-300 | 300mm(法兰型或者插入式) | ||
精度等级 | A | 精度1％ | |
B | 精度0.5％ | ||
C | 精度0.2％ | ||
信号输出 | M | 一体化液晶显示并带4~20mA电流输出 | |
J | 配套流量积算仪分体显示 | ||
S | 配套流量积算仪分体显示并输出4~20mA | ||
I | 4~20mA电流输出 | ||
T | 一体化液晶显示 | ||
P | 脉冲输出 | ||
公称压力 | C1 | PN1.6MPa | |
C2 | PN2.5MPa | ||
C3 | PN4.0MPa | ||
C4 | PN6.3MPa | ||
C5 | PN16MPa | ||
C6 | PN25MPa | ||
C7 | PN40MPa | ||
防爆要求 | /NE | 不防爆 | |
/EX | 防爆等级dⅡBT4 | ||
温度要求 | /NE | 常温 | |
/HE | 120℃≥高温≥150℃ | ||
其它要求 | /□ | 在订货时注明 | |
涡轮流量计型号安装注意事项
1.安装位置
涡轮流量计管道必须完全充满液体。重要的是，在任何时候，保持管道内完全充满液体，否则流量显示会受到影响，可能会导致测量误差。
避免气泡。如果有气泡进入测量管，流量显示可能会受到影响，可能会导致测量误差。
2.安装场所和要求
●传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。
●水平安装传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜(一般在5°以内)，垂直安装传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。在不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀(见图4-7)，测量时要确保旁通管无泄漏。
●在新铺设管道装传感器的位置先接入一段短管代替传感器，待扫线"工作完毕，确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。
●若流体含杂质,则应在传感器上游侧装过滤器，管道内应定期清理排放沉淀杂质;若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
●传感器安装在室外时，应有避免直射阳光和防止雨淋的措施。
3.所需上下游直管段长度
涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展湍流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或整流器，要求入口段和出口段直管段长度。
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