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智能显示调节仪
智能显示调节仪

智能显示调节仪

YK-100智能显示调节仪具有多类型输入可编程功能，一台仪表可以配接不同的输入信号（热电偶/热电阻/线性电压/线性电流/线性电阻/频率等）, 同时显示量程、报警控制等可由用户现场设置。

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产品详情

一、 智能显示调节仪产品概述：

       YK-100智能显示调节仪具有多类型输入可编程功能，一台仪表可以配接不同的输入信号（热电偶/热电阻/线性电压/线性电流/线性电阻/频率等）, 同时显示量程、报警控制等可由用户现场设置，智能显示调节仪可与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量显示、调节、报警控制、数据采集和记录，其适用范围广泛。智能显示调节仪以双排或单排四位LED显示测量值（PV）和设定值（SV），以单色或双色光柱进行测量值百分比的模拟显示，还具有零点和满度修正、冷端补偿、数字滤波、通讯接口、4种报警方式，可选配1～4个继电器报警输出，还可选配变送输出，或标准通讯接口（RS485或RS232）输出等。根据现场不同的显示控制要求对智能显示调节仪衍生系列产品：双通道显示调节仪、四通道显示调节仪、八通道显示调节仪、全隔离多通道显示调节仪等产品，被广泛应用于各类现场测控需要。

二、智能显示调节仪性能特点：
1、专用的集成仪表芯片，具备更为可靠的抗干扰性及稳定性。
2、万能信号输入，通过菜单设置即可配接常用热工信号。
3、可在线修改显示量程、变送输出范围、报警值及报警方式。
4、软、硬件结合的抗干扰模式，有效抑制现场干扰信号。                 
5、数字化校准技术，无电位器等可调部件。
6、热电偶冷端温度及热电阻引线电阻自动补偿。
7、可对外接的二、三线制变送器提供配电功能。
8、具备光电隔离的变送输出功能。
9、具备光柱模拟显示功能。
10、具备RS232或RS485通讯功能，与上位机连接可构成数据采集系统及控制系统。
11、具备六个继电器报警（该功能仪表需单独订购）。
三、智能显示调节仪技术指标：                                                                                  
1、显示方式：以双排或单排四位LED显示测量值（PV）和设定值（SV），以单色或双色光柱进行测量值百分比的模拟显示。
2、显示范围：-1999～9999。
3、测量精度：±0.5%FS±1字或0.3%FS±1字；±0.2%FS±1字（需特殊订制）。
4、分 辨 率：末位一个字。
5、输入信号：
热电偶: K、E、S、B、J、T、R、N；冷端温度自动补偿范围0～50℃，补偿精度±1℃。
热电阻：Pt100、Cu100、Cu50、BA2、BA1；引线电阻补偿范围≤15Ω。
直流电压：0～20mV、0～75mV、0～200mV、0～5V、1～5V；0～10V（订货时需指定，与其他信号不兼容）。
直流电流：0～10mA、0～20mA、4～20mA 。
线性电阻：0～400Ω（远传压力表）。
频率：0.1Hz-10KHz。（该功能需单独指定，与其它信号不兼容输入）。                                  
6、变送输出精度：同测量精度。
7、模拟输入阻抗：电流信号Ri=100Ω；电压信号Ri=500KΩ。
8、模拟输出负载能力：
电流信号：4～20mA输出时Ro≤750Ω；0～10mA输出时Ro≤1.5KΩ。
电压信号：要求外接仪表的输入阻抗Ri≥250KΩ，否则不保证连接外部仪表后的输出精度。
9、配电输出：DC24±2V 30mA。
10、报警方式：1-4路报警控制(下下限SP4、下限SP2、上限SP1、上上限SP3)，LED指示。
11、报警精度：±1字。
12、保护方式：输入回路断线、输入信号超/欠量程报警。
13、通讯方式：RS232或RS485 。              14、通讯距离：1km。 
15、设定方式：面板轻触式按键数字设定，设定值断电永久保存。
16、使用环境温度：-10～55℃；环境湿度：10～90%RH。
17、耐压强度: 输入/输出/电源/通讯 ≥1000V.AC 1分钟。
18、绝缘阻抗: 输入/输出/电源/通讯 ≥100MΩ。
19、电源：开关电源：交流：85～265V，频率： 50Hz/60Hz；
          线性电源：交流：220V±10V，频率： 50Hz±2Hz；
          直流电源：24V±2V。
20、馈电输出：DC24V/30mA
21、采样周期：0.2S
22、功耗：<5W。

四、 智能显示调节仪选型型谱： 

YK-100 智能显示调节仪
外型尺寸A/D 横式160×80×80 mm
A 横式160×80×125mm
A/S 竖式80×160×125mm
B 方式96×96×110 mm
C 横式96×48×110 mm
C/S 竖式48×96×110 mm
D 方式72×72×110 mm
F 方式48×48×110 mm
T 特殊/自定表壳。
报警输出B□ B0无报警输出；B1-B4，1-4点报警
变送输出X1 4-20mA输出
X2 0-10mA输出
X3 1-5V输出
X4 0-5V输出
通讯输出P 微型打印机
R 串行通讯RS232
S 串行通讯RS485
馈电输出　 无馈电输出
V12 带DC12V馈电输出
V24 带DC24V馈电输出
供电电源 220VAC供电
W DC24V供电
输入信号Sn 见"输入信号类型表"

五、 智能显示调节仪输入信号类型表：

参数提示符
输入信号内容
参数提示符
输入信号内容
tc-k
K型
rtd
远传电阻0~400Ω
tc-s
S
bA1
BA1
tc-e
E
bA2
BA2
tc-b
B
0~50
0~50mV
tc-t
T
0~5V
0~5V
Tc-n
N
1~5V
1~5V
tc-j
J
0~20
0~20mA
P100
Pt100
0~10
0~10 mA
C100
Cu100
4~20
4~20 mA
Cu50
Cu50
 
 

型号举例：ZH-100AB2X1RV24-4-20
ZH-100系列智能显示调节仪，4～20mA输入，外表尺寸160×80×125mm，二限报警控制输出，4～20mA变送输出，带RS232隔离通讯接口，带DC24V馈电输出，供电电源220VAC。

六、智能显示调节仪的安装接线图：

1.智能显示调节仪的接线(请参阅接线图)。
 
2.配线上的注意
   a)输入信号线为避免杂讯干扰以及强电磁场影响，应远离动力线、负荷线、仪表电源线。
   b)热电偶输入使用补偿导线，其它信号线要采用屏蔽线。
   c)电源线使用塑料绝缘三芯电缆，与信号线尽可能分开走线。
   d)本仪表的继电器输出若接电感性负载,必须在负载两端 (不可在本仪表继电器两端)并接火花吸收电路(可用足够功率的100W电阻器串联足够耐压的0.022mF电容器)组 成。否则,仪表继电器触点释放时会因感应电动势造成的拉 弧而损坏,同时干扰仪表数字电路而影响正常工作。
   e)带24V直流电源输出的仪表,仅用于与二线制4-20mA输出的无源变送器配套。该电源在仪表内部与输入采样电路连接,不可作为其它电源使用。
3.仪表安装的位置不应有机械震动、冲击、以及来自信号端、电源端及空间的大电流、火花、强电磁感应灯影响。空气中不得有对金属、塑料件起严重腐蚀作用的气体。
4.仪表的安装尺寸（以数字显示报警仪为例附图）：
外形尺寸（宽×高×深）开孔尺寸
160mm×80mm×88mm152+0.5mm×76+0.5mm
80mm×160mm×88mm76+0.5mm×152+0.5mm
96mm×96mm×112mm92+0.5mm×92+0.5mm
96mm×48mm×112mm92+0.5mm×43.5+0.5mm
72mm×72mm×112mm67+0.5mm×67+0.5mm
48mm×96mm×112mm43.5+0.5mm×92+0.5mm
48mm×48mm×110mm43.5+0.5mm×43.5+0.5mm
七、智能显示调节仪常见故障现象及处理方法：

故障现象判断处理方法
无显示
  1. 电源线正确接入指定端子；
  2. 用万用表测量电源接线端子上电压是否正常。
显示值闪烁
  1. 可能为输入线路断线报警，请检查输入线路是否断线或有接触不良现象；
  2. 输入信号超/欠量程；
  3. 检查IN菜单的输入代码是否与实际输入信号一致；
  4. 二线制变送器输入时，应将仪表4、5端子短路接压力变送器“-”，6接“+”，检查接线是否正确。
显示值不变化
  1. 检查接线是否正确；
  2. 检查接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象。
  3. 当为电压、电流输入时，检查In菜单是否设置正确；
  4. 检查Ldo与Lup的设置是否正确，如该两组数据相同则显示不变化；
  5. 测量输入端信号是否在正确变化，如不变化则为输入信号有故障；如输入信号有变化、并以上项目检查正确则可能为仪表故障，
显示值波动大
  1. 检查接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象。
  2. 用数字万用表（4位以上的测量分辨率）测量输入信号是否波动，也可直接输入标准信号源给定仪表稳定的信号进行检查；
  3. 如输入信号有波动为信号问题与本仪表无关，如输入信号无波动，则可能是有干扰，将抗干扰菜单数据进行适当增加，一般5级即可。
  4. 外部环境造成显示不稳定的主要原因有：输入信号线、电源线、空间等存在强电磁干扰，对此可采取加线路滤波器、外部屏蔽等方式解决。
测量值误差大
  1. 检查信号接线是否正确；
  2. 检查信号接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象；
  3. 用万用表测量实际输入信号是否正确；
  4. 热电阻输入时，检查三线接线是否正确，同时检查自热电阻至仪表的导线电阻值是否大于15Ω。
继电器输出不正确
  1. 检查接线是否正确；
  2. 检查接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象；
  3. 对应本手册选型方法，检查仪表型号是否具备该功能；
  4. 检查P1C、P2C、P3C、P4C的上下限报警控制方向是否正确；
  5. 检查端子接线是否正确并可靠。
变送输出不正确
  1. 如无变送输出，首先对应本手册选型方法，检查仪表型号是否具备该功能，再检查接线方法是否正确可靠；
  2. 如为输出不准确，检查out菜单设置是否正确；
  3. 检查odo与oup设置是否正确，特别注意的是，该菜单设置的数据是变送输出的电流或电压所对应的测量值，如温度、压力值等工程量，而不是电流、电压等电量；
  4. 如当输出的电流值越大误差越大（偏小），则可能是外接负载的输入阻抗大于750Ω。


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